——客户技术支持：古渡

注意事项：

1．开电源后，机器先发出数秒钟的鸣响，以示自动保护系统工作正常。

2．一般情况下，不要长时间使换能器空载（不装变幅杆）开机。

3．一旦出现负载（换能器）短路或过载时，保护电路动作，发出警鸣，延时2秒钟后自动复位。若反复出现保护动作，则可能是输出电流过大，应减少输出电流，如电流表指针快速打至满度，反复出现保护动作，则需关机待排除故障后，方可再用。

4．新装上的工具头，由于材质关系，容易松动造成振幅减少或无振幅，此时应紧固松动部

位，再调整频率，使之谐振。

5．更换保险丝时，严禁超过规定之规格。

6．电脉冲超声波复合加工时，若超声波无振幅，则不要使电极相互长时间接触。

7．本机必须使用三芯电源插座，其接地电阻应小于4欧姆。

8．使用电脉冲超声波复合抛光时应注意，不要同时接触换能器金属部份和模具，否则会受低压电击。

超声波清洗原理：

超声波清洗的原理主要是由于引入了超声振动，使清洗液中产生了空化作用，空化是指清洗液在超声波作用下，生成内外壁具有压力差的空腔，空腔消失后产生强大机械力将制件上所粘附机械杂质油垢等剥落，同时超声振动的引入加强和加速了清洗液的乳化和增溶作用，使油垢等杂质更易脱落。 

   超声波清洗主要用于严格的场合，尤其是在元器件生产过程中以及经过精密加工，几何形状复杂的制件，如射油泵和喷油器的柱塞、套筒、出油阀体、出油阀座、光学仪器、钟表零件、精密传动部件、高精度轴承等。此外对于深孔、小孔、弯孔、盲孔、凹槽等加工部位，当用其它方法清洗不能得到理想效果时，采用超声波清洗往往能取得预期效果，如发动机汽缸头的清洗以及半导体器件生产过程中的清洗。应当指出选择合式的超声波清洗工艺，不仅可以清洗油脂、污垢、抛光膏、研磨膏和其它机械杂质，而且可以用来清除制件表面的轻锈或薄的一层氧化皮。